河南联动台参数

老式凸轮控制器是控制三项异步电动机正反转功能，主要应用于控制卷扬机，行车等机器上面。凸轮控制器按照预定程序来转换控制电路接线的电器。通常用于电力驱动装置中，根据规定的顺序接通和分断某些触头,并以此发布指令，或者与其他电路实行联锁,最终完成控制电路的转换。老式凸轮控制器触点容量大，有10A、25A、60A的触点，这些触点是在主电路里直接接电机用来切换电阻，达到调速的目的。老式凸轮控制器体积大，每个功能机构为单独体，在司机室里排布显拥挤和笨重。比如，如果这台起重机有主钩、副钩、小副钩、大车、小车、副小车，那么需要有六个凸轮控制器摆布在驾驶室内，驾驶员犹如打架子鼓一般，左突右进，前瞻后望，信号指示和一些控制按钮需要增加格外的控制盒，一天工作下来腰酸背痛，苦不堪言。检修维护也不方便。

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轨道门式起重机多采用箱型式和桁架式结构，用途最广泛。可以搬运各种成件物品和散状物料，起重量在100吨以下，跨度为4~39米。用抓斗的普通门式起重机工作级别较高。这个主令控制器也要相应的选择抓斗式主令控制器。普通门式起重机主要是指吊钩、抓斗、电磁、葫芦门式起重机，同时也包括半门式起重机。水电站龙门起重机主要用来吊运和启闭闸门，也可进行安装作业。起重量达80~500吨，跨度较小，为8~16米;起升速度较低，为1~5米/分。这种起重机虽然不是经常吊运，但一旦使用工作却十分繁重，因此要适当提高工作级别。造船龙门起重机用于船台拼装船体，常备有两台起重小车:一台有两个主钩，在桥架上翼缘的轨道上运行;另一台有一个主钩和一个副钩，在桥架下翼缘的轨道上运行，以便翻转和吊装大型的船体分段。起重量一般为100~1500吨;跨度达185米;起升速度为 2~15米/分，还有0.1~0.5米/分的微动速度。

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联动台扣盖前关于机构的检查1.操作手柄检查操作方向和档位是否符合图纸要求；前后和左右操作手柄至最大档位，检查手柄是否达到要求的档位。在最大档位时齿轮和瓦斯台是否还留有缝隙；2.检查操作机构瓦斯台各大螺母是否紧固。操作手柄10次以上，各个机构应灵活无任何卡滞现象。操作手柄时各挡位感觉明显；3.检查手柄零位时，自锁是否可靠。对单手柄双机构联动台，还应检查是否能两个机构联动操作，是否有卡滞现象。4.检查联动台操作机构所有螺钉是否有松动，如联动台扣盖前关于凸轮和触头组的检查1.连接导线是否正确、牢固、可靠。线号、标号是否符合配套图要求。2.严格检查触头辊子与凸轮的接触面积。同时检查每个凸轮是否有能拔出的情况3.经过多次手柄操作后，检查机构所有触头是否有破损情况；同时检查触头的开距和压力。60A触头开距为11~12mm,25A触头开距为9~10mm。4.检查触头辊子、齿轮及个机构摩擦部分是否已涂润滑油。

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工业起重机作为大型的起重设备，购买起重机的成本也不是一个小的数目。那么工业起重机磨合期的使用与维护有哪些呢？1．由于起重机是特殊车辆，操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对机器的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的必备资料，在操作机器前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。2．注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。

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操纵手柄的最大操作角度为±42°，最大操作力小于等于25N，控制档位可在正反向0～6档内任选（特殊情况可根据用户的要求达到0～7档），最多可控制2台组轮开关（即双操作机构）。当控制2组凸轮开关时，手柄可做“十”或“米”字形操作；控制单组凸轮开关（单机构）时，只能作“I”字或“一”字形操作，每组凸轮开关的触头组数为12组（特殊情况可根据用户的要求增加）。控制箱除装有操作机构外，根据用户的需求，在箱体的罩面上还可以安装指示灯、按钮、紧急开关等元件，还可在侧面安装触头支架。底座及座椅，具有整体底座控制台的座椅可前后滑动，座椅高低可调，靠背仰俯可调，驾驶员可按自身需要进行调整，以改善操作的舒适性。对于单箱固定式安装的控制台，座椅采用活椅，并配置一台脚踏开关。